ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?
January 03, 2024
ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ (ಪಿಎಎಂ) ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಜೆಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉಂಡೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಹರಳಾಗಿಸಿ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ + ವಾಟರ್ (ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ / ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ) ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಜೆಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಎ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಹಾಗಾದರೆ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಯಾವುದು? ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಆರಂಭಿಕ ಡಿಸ್ಕ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ನೆಡರ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕೆಟಲ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಳಿದಿರುವ ಮೊನೊಮರ್ಗಳು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಏಕರೂಪ, ಸ್ಥಿರ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಗುರಿಯ ಅನ್ವೇಷಣೆ, ಆದರೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ದಿಕ್ಕಿನಂತೆ ಆಗುತ್ತದೆ
ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.
ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಲೀಯ ಪರಿಹಾರ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನದ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ-ಹಂತದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ-ಹಂತದ ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನ. 1.ಅಕ್ವೆಸ್ ಪರಿಹಾರ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಏಳು . ನೀರಿನಿಂದಾಗಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೊನೊಮರ್ನ ಸರಪಳಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ಥಿರವು ನೀರಿನ ದ್ರಾವಕಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. 2.ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ಡ್ ಹಂತದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ತಯಾರಿಸಲು ಚದುರಿದ-ಹಂತದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ-ಹಂತದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ-ಹಂತದ ಮೈಕ್ರೊಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನ, ಅವಧಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನ 4 ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. (1) ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ-ಹಂತದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನ ವಾಟರ್-ಇನ್-ಆಯಿಲ್ (w/o) ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮೊನೊಮರ್ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ನಿರಂತರವಾದ ತೈಲದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗಿದೆ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಉಪ-ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳಾಗಿವೆ (100 (100 NM ~ 1000 nm) ತೈಲ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ, ಅಂದರೆ, W / O- ಮಾದರಿಯ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್. . ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಮೈಕ್ರೊಮಲ್ಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್, ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ 8nm ~ 80nm ಉಷ್ಣಬಲವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಸಲು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
(3) ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ-ಹಂತದ ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನ
ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿರೀಕರಣಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸಾವಯವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮನಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.0um-500um ನಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ 0.1nm ~ 1.0nm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ. ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ಯಾನ್ -60, ಅಜೈವಿಕ ಅಮೋನಿಯಾ, ಸೋಡಿಯಂ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಕ್ಸಿಲೀನ್, ಪರ್ಕ್ಲೋರೆಥಿಲೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಟರೀಕರಣದ ನಂತರದ ಪ್ರಚೋದನೆಯಿಂದ ಪ್ರಚೋದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. (4) ಮಳೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನ ಈ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನೀರು ಮತ್ತು ಸಾವಯವದ ಮಿಶ್ರ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ಗೆ ಮೊನೊಮರ್ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲದ ದ್ರಾವಕಗಳಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಾರಂಭವು ಏಕರೂಪದ್ದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೋಕುಲಂಟ್ ಪಿಎಎಂ ಒಮ್ಮೆ ಮಳೆಯ ಮಳೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎರಡು ಹಂತವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮಳೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 3.ಸಾಲಿಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನ (ವಿಕಿರಣ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಕಿರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ (ಎಎಮ್) ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. Ac-ray ನಿರಂತರ ವಿಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಹರಳುಗಳು 0-60 ° C, ತದನಂತರ ವಿಕಿರಣ ಮೂಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಬಹುದು; ನೇರಳಾತೀತದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕನ್ನು ಸಹ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹರಳುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ದಪ್ಪವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು γ- ರೇ ವಿಕಿರಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕವಲೊಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಈ ವಿಧಾನವು ಶಾಖವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ವಿತರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಆದರೆ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ.
